汽車內(nèi)飾件頂棚干法和濕法工藝的對(duì)比「歐能模溫機(jī)」

現(xiàn)在汽車頂棚成型工藝有兩種，一種是干法成型工藝，一種是濕法成型工藝，以同一款車頂棚為例，汽車內(nèi)飾件頂棚干法和濕法工藝的對(duì)比有什么區(qū)別呢？「歐能模溫機(jī)」對(duì)干法工藝和濕法工藝進(jìn)行對(duì)照分析，總結(jié)出如下：

1、頂棚綜合性能的對(duì)比。干法成型工藝與濕法工藝最大的差別表現(xiàn)在復(fù)合模壓工序上，干法成型為加熱片材、冷卻模具壓制成型；但是濕法成型工藝為加熱模具、冷卻片材壓制成型。在加工性能、NVH性能、裝配性能方面上，濕法工藝明顯優(yōu)于干法工藝，并且制造過程體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性。

2、耐高溫尺寸穩(wěn)定性。與干法成型相比較，濕法成型壓制成的頂棚在高溫環(huán)境下尺寸變化率較低，也就是說其具備耐高溫的屬性。干法成型工藝復(fù)合進(jìn)程中應(yīng)用的是熱熔性膠粉或膠膜，但是濕法工藝復(fù)合進(jìn)程中應(yīng)用的是熱固性聚氨酯膠粘劑。多數(shù)情況下，熱固性材料相對(duì)于熱熔性的材料耐高溫性能更優(yōu)，故此濕法頂棚耐高溫尺寸穩(wěn)定性較好也是必然的事實(shí)。

3、環(huán)保性能。應(yīng)用袋式法對(duì)干法與濕法工藝制得的汽車頂棚VOC進(jìn)行測(cè)試。濕法成型制作汽車頂棚過程中采用的熱固性聚氨酯膠粘劑通常為溶劑型膠粘劑的緣故；而干法頂棚制作應(yīng)用的為熱塑性聚烯烴類膠粉或者熱塑性膠膜。

4、成型穩(wěn)定性。與濕法成型相比較，干法工藝適用范疇體現(xiàn)出狹隘性特征，其通常被應(yīng)用在制作結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)易化并且延展程度較小的汽車頂棚領(lǐng)域中。但是濕法工藝有所不同，它憑借兩步法生產(chǎn)方式，拉伸過程中形變量較大，塑型效果顯著好于干法工藝，應(yīng)用范疇較為寬廣，頂棚汽車產(chǎn)品在制造過程中受到的約束程度較低。

5、輕量化。與干法工藝相比較，濕法成型的頂棚（PU板材）的輕量化優(yōu)勢(shì)明顯。法工藝的基材克重需要較濕法工藝多。也就是說一個(gè)中型轎車頂棚（面積約3.5m2）濕法工藝的頂棚重量相對(duì)可以減輕。由此可見對(duì)于PU基材的頂棚來說，選用濕法工藝是順應(yīng)汽車輕量化設(shè)計(jì)趨勢(shì)的最佳選擇。

綜上所述，對(duì)汽車頂棚產(chǎn)品常用的兩類制作工藝，即干法工藝與濕法工藝流程有一定的認(rèn)識(shí)。同時(shí)通過對(duì)照分析，了解到由濕法成型工藝制造的頂棚在綜合性能、高溫尺寸穩(wěn)定性以及成型穩(wěn)定性、輕量化等方面顯著優(yōu)于干法工藝的事實(shí)，但是它在環(huán)保性能方面略微遜色。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的時(shí)代中濕法成型工藝將會(huì)日趨完善化，制作出性能穩(wěn)定、無污染、美觀的汽車頂棚產(chǎn)品。