化工制藥行業(yè)-反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)是化工行業(yè)必談的話題，原因有二：

 1. 制藥化工行業(yè)，涉及到很多化學(xué)反應(yīng)，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜溫控工作效率比較低，生產(chǎn)成本比較高。 

2. 化工制藥行業(yè)，反應(yīng)釜裝置比較繁瑣，操作不方便。歐能機械推出了反應(yīng)釜溫控，全密閉循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)熱油加熱的同時達到一定的節(jié)能效果。

反應(yīng)釜溫控與傳統(tǒng)蒸汽、導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱相比，具有節(jié)能、環(huán)保、安全等明顯優(yōu)勢，加熱溫度高、時間短，這意味著加熱速度快。單位時間產(chǎn)量高，設(shè)備的電路是數(shù)字化電路，各種壓力，開關(guān)等信號均可寫入程序，準確度0.1，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況添加模塊。

反應(yīng)釜溫控參數(shù)可控性強、輸出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好節(jié)能、環(huán)保、安全可靠，是一種技術(shù)先進，應(yīng)用前景廣泛的加熱方式。反應(yīng)釜溫控加熱電源由我司提供的數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，具有頻率范圍寬泛，控制準確高，接口豐富，數(shù)字式數(shù)據(jù)交換易形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)等優(yōu)點。 

反應(yīng)釜溫控采用柔性高溫導(dǎo)線緊密繞制在反應(yīng)釜體上制成，和數(shù)字加熱電源形成串聯(lián)諧振工作模式，數(shù)字加熱電源推送電流通過感應(yīng)線圈加熱鐵質(zhì)加熱管；溫度采集系統(tǒng)實時采集當前釜體溫度送與數(shù)字加熱電源，數(shù)字加熱電源根據(jù)當前反應(yīng)釜體溫度實時調(diào)節(jié)輸出功率，使反應(yīng)釜體溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)。

反應(yīng)釜溫控溫度范圍從-120℃至350℃，性能優(yōu)越，高精度、智能型溫度控制，多功能報警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒再軸封泄漏問題。超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫300度直接制冷降溫。