第七屆復(fù)材模壓技術(shù)與應(yīng)用研討會(huì)，歐能機(jī)械帶來模溫機(jī)定制方案

在經(jīng)過疫情延期之后，2023年3月9-10日，2023第七屆復(fù)合材料模壓成型工藝技術(shù)與市場應(yīng)用研討會(huì)在江蘇常州舉辦。歐能機(jī)械帶來全新的加熱制冷設(shè)備方案。

模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，該工藝生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、表面光潔度好，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化生產(chǎn)。主要用于整體衛(wèi)浴、底盤、墻體、底板、天花板、浴缸、維修蓋及其他部件。汽車輕量化：SMC熱固性材料如汽車后備箱蓋，翼子板，汽車車頂系統(tǒng)，汽車外覆蓋件，皮卡后備箱、重卡車身件等。

在模壓成型中，模溫機(jī)也是經(jīng)常被用到的，作為加熱的設(shè)備，模溫機(jī)的選型對于產(chǎn)品的質(zhì)量也是至關(guān)重要。模溫機(jī)用于SMC模具，控制模具溫度使之達(dá)到工藝要求，加快固化速度，縮短模塑閉模具時(shí)間，從而縮短成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。提高流動(dòng)性，增進(jìn)固化的均勻性，提高制品的物理教學(xué)強(qiáng)度，減小制品內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對SMC/BMC產(chǎn)品成型來說，控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。在SMC模具加溫模溫機(jī)需要給模具預(yù)熱、控溫、降溫等階段。歐能機(jī)械為模壓成型定制的模溫機(jī)，控制方式采用固態(tài)繼電器，因?yàn)槟豪w維材料多，容易造成接觸器卡死，所以選擇合適的機(jī)型也是很重要的。對于大型的模具，上下模需要各配備一個(gè)加熱系統(tǒng)，可以用兩臺單機(jī)，也可以用一臺雙機(jī)，這是為了上下模分開控溫達(dá)到工藝要求。

南京歐能機(jī)械有限公司在現(xiàn)場和眾多材料廠商、主機(jī)廠、研發(fā)技術(shù)人員共同交流學(xué)習(xí)復(fù)合材料模壓工藝技術(shù)，探討新材料、新技術(shù)、新裝備及新應(yīng)用，共建產(chǎn)業(yè)鏈合作，材料、工藝、設(shè)計(jì)、技術(shù)、裝備協(xié)同發(fā)展平臺，促進(jìn)復(fù)合材料模壓工藝升級進(jìn)步和生產(chǎn)制造水平的提升。